眾所周知，螺桿空壓機是有使用期限的，到了使用期限后就需要更換設備。那么除過這種情況外還有哪些情況也是需要更換新機呢？1、擴大生產：企業建新廠或增加分廠，增加生產線，這時原先的設備已經不能滿足企業生產用氣要求，這個時候就需要換一套大的設備。2、壓力低：舉個例子假設A生產線中用氣量大壓力只要0.4MPa，而現場用的是1MPa的一臺空壓機設備的話，可以在A生產線換一套低壓的螺桿空壓機這樣可以避免能源浪費。3.多臺活塞機：之前使用的活塞機出口含油多，排氣量小，耗電。這時為了降低使用成本大部分企業都會將原有的活塞機更換成螺桿空壓機以此來達到降低使用成本的目的。4.產品品質：隨著工廠的生產規模擴大，產品品質高，含油含水增加，換耗材也解決不了問題，這里可能就是源頭出問題，需新的設備。5.設備選型不當：如果設備選的太大，會造成電費浪費，選型過小不夠用帶不動設備。

軸承和軸封的壽命即更換周期，是和其受力狀況和轉速有關的。故而轉速低，軸承又不額外受力的直聯主機的壽命是的。相反、皮帶機的主機轉速高，天津雙螺桿式空氣壓縮機，軸承又受力，雙螺桿式空氣壓縮機生產，故其壽命就短。主機軸承的安裝是在恒溫恒濕的車間內由專用的安裝工具進行安裝的，是技術性非常高的一項工作。軸承一壞，尤其是大主機，必須返到專業的維修工廠進行更換，加上往返運輸的時間，維修用的時間，是會給用戶造成很煩的，雙螺桿式空氣壓縮機供應，在時間上用戶就耽誤不起，雙螺桿式空氣壓縮機供貨商，空壓機一停，整個生產線就得停，而工人就得放假，每天影響的工業產值以數萬計。故而本著對用戶負責的態度，盡可能的推薦低轉速的沒有增速齒輪的直聯機。

變頻空壓機較普通空壓機性能和節能方面要有優勢，主要有以下幾點：有些調節方式（如調閥門開度和改變葉片的角度等），即使在需求量較小的情況下，也不能減小電動機的運行功率。采用了變頻調速后，當需求量較小的情況下，可降低電動機的轉速，減小電動機的運行功率，從而進一步實現節能。單電動機拖動系統大多不能根據負載的輕重連續地調節。而采用了變頻調速后，則可以十分方便地進行連續調節，能保持壓力、流量、溫度等參數的穩定，從而大大提高壓縮機的工作性能。